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数控切割机设计切割引入线对质量的 重要意义

作者: nakeen 来源: 本站 时间:2019-11-21

在使用数控切割时,为保证工件质量,需要对切割图样做工艺设计,具体到切割起点的 设计上,一般是不会在工作轮廓上直接安排穿透点(即打火点),而是使其离开工件一段距离,经过一段切割线后再进入工件轮廓,这段线通常称之为切割引线或引入线。数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机,例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine ),它们是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。数控等离子强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出。相贯线切割机内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求。引入线的 长度由材料的 厚度和所采用的 切割方法来确定,一般来讲,引线的 长度随厚度增加而加长。朋信天下为您解答在设计切割引入线时应该注意的 事项:

湖北快3在设计切割引入线的 安排应注意如下几点:

湖北快31、引入线在不影响穿孔和切割的 情况下,应尽可能地短,其引入方向应与切割机运行方向尽可能一致。在穿孔时飞溅的 熔渣应不飞向切割机,而是向切割机起动运行的 反方向飞去。

湖北快32.工件内腔切割中引入丝的布置。

直引线:在实际切割中,直引线最为常用,但在切割起、终点处容易遗留一个凹痕和小尾巴。内腔是方形时,引线一般从某一角切入,圆形内腔一般没什么要求。

圆引线:如果要求较高质量的 切割接点,最好使用圆引线,即将引线设计成为半弧或整圆轨迹,这样设计的 好处在于切割结束点收口会相对平整光滑,不存在凹痕。

如图3所示,切割金属丝设置在所述工件的形状

切割形状时,建议一般采用直导,以尽量减少材料损耗,这也是切割导程设计的一个主要原则。尽量减少材料的浪费是必要的,有时需要考虑嵌套。

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