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数控切割机液压驱动的应用可行性分析

作者: nakeen 来源: 本站 时间:2019-11-28

目前,市场上广泛使用的数控切割机的驱动系统主要采用齿条传动和螺杆传动。数控等离子强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出。相贯线切割机湖北快3内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求。数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机,例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine ),它们是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。一些小型切割机也配备了皮带传动系统,但很少有数控切割机采用液压传动控制。从应用优势来看,液压传动以其接近双曲线的输出转矩速度特性和自动匹配负载、防止动力传动装置过载的能力,被广泛应用于各种大型机械装置中。液压传动系统能应用于数控切割机吗?以下公司将为您解答。

在说明数控切割机液压传动的可行性之前,需要了解目前市场上使用的数控切割机的驱动系统。三种传动系统是机械传动中的离合器原理,液力传动用液力变矩器代替机械传动中的离合器。但其特点匹配和布局方式有限,变力矩范围小,动力制动能力差,不适合要求速度稳定的情况。

相反,不难发现,为了保证切割质量和精度,数控切割机对操作过程的稳定性要求非常重要。即使在控制系统中,切角的变速控制也仅限于适当的速度范围内。可以说,数控切割机不需要可变距离范围的设计,相反,它需要具有很强的制动控制能力,所以无论是龙门式数控切割机还是便携式数控切割机,都不能采用液压传动。

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