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为什么数控等离子切割机无法切割厚板?

作者: nakeen 来源: 本站 时间:2019-12-04

数控等离子切割机是提高生产率的有力武器,这是其竞争的前提。作为数控等离子切割机厂家,它具有广泛的应用范围和广阔的市场空间。对于用户,尤其是一些加工和制造企业,面对6mm以上的铜,铝,不锈钢等不同材料,使用63A以下的数控等离子切割机似乎具有足够的动力,并不能完美的实现多用途的切割。

与家庭相比,100A以上的数控等离子切割机的投入成本太大,这对很多企业来说是不小的负担。为什么用户体验中会出现这种情况,这表明数控等离子切割机在切割高反射率材料和厚板的技术上存在某些缺陷,技术瓶颈,究竟是有那些因素呢?

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数控等离子切割机使用空气等离子发生器作为等离子切割源。由于波长限制,它是高反射率的材料,例如铜和铝(这种材料不易吸收CNC等离子切割机的波长)。 损伤等离子发生器将成为厚板,甚至是无法长时间切割的高反射材料,也会降低数控等离子切割机的整体性能。

为什么某些容易吸收NC等离子体波长的材料(例如不锈钢和碳钢)不能切割厚板?主要有两个原因:

1.刀尖温度低。喷嘴喷出的辅助氧气对切削裂纹具有冷却作用,防止了切削裂纹变形并影响工件,还影响了切削锋面温度,使得无法熔化较厚的钢板,无法实现切割,或切割变形。

2.辅助气体氧气也支持燃烧。在切割过程中,工件与氧气发生化学反应,形成氧化物亚铁层,从而覆盖了工件的表面,从而阻止了氧气的扩散,并阻止了切割面上的氧气。的浓度降低到一定水平,会使切割和燃烧点突然熄灭而无法切割,因此厚板无法加工。


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