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行业动态

  数控切割机如何尽量减少或避免可能出现的热变形影响

作者: nakeen 来源: 本站 时间:2020-01-08

数控切割机在实际切割过程中常会遇到工件变形的情况,谈到热变形这个问题,多人会想到切割材料的尺度变形等问题,但数控切割机本身作为热切割加工设备,在频繁的使用加工中,也可能因为温度的变化导致结构变形。尽管作为生产加工设备来说,数控切割机在生产制造环节将采取一系列工艺尽量减少热变形影响,但作为用户在平时的使用过程中,还是应该多了解这方面知识,规范操作程序,尽量减少或避免可能出现的热变形影响。

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1、减少发热   

机床内部发热时产生热变形的主要热源,应当尽可能地将热源从主机中分离出去。   

2、控制温升   

在采取了一系列减少热源的措施后,热变形的情况将有所改善。但要完全消除机床的内外热源通常是非常困难的,甚至是不可能的。因此必须通过良好的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在机床的发热部位强制冷却,也可以在机床低温部分通过加热的方法,使机床各点的温度趋于一致,这样能有效减少由于温差造成的翘曲变形。   

3、改善机床机构   

在同样发热条件下,机床机构对热变形也有很大影响。如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称,双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外,其它方向的变形很小,而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。   

    轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到最小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离,以减少热变形的总量,同时应使主轴箱的前后温升一致,避免主轴变形后出现倾斜。


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